波紋補償器的安裝試壓過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹（zhàng）節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介（jiè）質流動方（fāng）向一致(按（àn）膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一（yī）致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在（zài）環境條件得以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨（péng）脹節（jiē）的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允（yǔn）許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對（duì）膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無（wú）其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來（lái）保證（zhèng）。

11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。

12、膨（péng）脹節所有的（de）活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常運作。

13、保（bǎo）溫（wēn）層應做在膨（péng）脹節外保護（hù）套上，不得（dé）直接做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允（yǔn）許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試（shì）壓（yā），以免將膨脹（zhàng）節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在運行操作中，閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。