在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表(biǎo)麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊(dié)缺(quē)陷。導(dǎo)致外折的(de)主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位(wèi)伸縮接(jiē)頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵形成片(piàn)狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或(huò)擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的(de)速度(dù)比毛管的(de)運動速(sù)度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探傷(shāng)的靈敏度(dù),所以(yǐ)雙法蘭限位伸縮接頭一般采用(yòng)水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采(cǎi)用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的不同深度(dù)範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內壁淬火裂(liè)紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產(chǎn)生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以縱向延展居多,也有橫向及(jí)斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉(ròu)眼(yǎn)看不到開口,一(yī)般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。

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