在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表(biǎo)麵(miàn)的凹坑和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內皮(pí)下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發(fā)生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭(tóu)的過(guò)程中(zhōng),接近雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後(hòu)麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度,所(suǒ)以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單個夾雜(zá)物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分(fèn)布,裂紋長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。

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