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雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭組(zǔ)裝和(hé)連接(jiē)技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏覽
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雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具(jù)體表現為:(1)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過(guò)軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸(shēn)或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成(chéng)的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭之間形成的滑(huá)動比(bǐ)較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤狀金屬(shǔ)物,在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會(huì)逐(zhú)漸變成(chéng)細小(xiǎo)的(de)發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔(kǒng)徑探傷中,一般選擇(zé)點聚焦探(tàn)頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波(bō)斜入射及縱波垂直(zhí)入射檢測波形(xíng)特征均與單個(gè)夾雜物(wù)相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化,但(dàn)起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波(bō)幅度幾乎(hū)沒有(yǒu)影響。雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直(zhí)觀,雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多(duō)數在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有(yǒu)時(shí)也在雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度(dù)以縱(zòng)向延(yán)展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集(jí)分布或斷續延伸,鋸(jù)切後(hòu)端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。


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