在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外(wài)表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷(xiàn)。導致外折的主要原因(yīn)是雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹(āo)坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內皮(pí)下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱(rè)時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外(wài)折更(gèng)加嚴重,甚至會發生(shēng)雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡(jì),經過後麵工序的加工,這些痕跡(jì)會逐漸(jiàn)變成(chéng)細小(xiǎo)的發紋(wén)缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率半徑較小,經(jīng)常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還(hái)能(néng)發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測(cè)的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚(jù)焦探頭對雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相(xiàng)同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)不同深度範圍和長度範(fàn)圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭時,密集缺陷對底(dǐ)波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭端部產生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多(duō),也有(yǒu)橫(héng)向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀形貌及內窺鏡觀察形(xíng)貌。

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