雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝和連接技（jì）巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺（quē）陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一（yī）定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發（fā）生耦合不良、波（bō）束（shù）嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所（suǒ）以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵的（de）缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢（jiǎn）測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是缺陷呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭（tóu）內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的（de）中部（bù）產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。