從鍋爐引風機(jī)出來的高溫(wēn)煙氣中(zhōng)含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環(huán)境,從而在(zài)設備上產(chǎn)生點蝕(shí)、縫隙腐蝕、應力(lì)腐(fǔ)蝕等各種(zhǒng)類型的化學和電(diàn)化(huà)學腐蝕。此(cǐ)外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕(shí)與磨損問(wèn)題已成為國內(nèi)外脫硫係(xì)統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫係統(tǒng)是從國外引進的技術,現在雖然已(yǐ)經在國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞(huài)時有發(fā)生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大(dà)量維修工作,這(zhè)越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段(duàn)在(zài)電力行(háng)業都離不開脫硫,石(shí)灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強(qiáng),廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目(mù)前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫(liú)設備的建(jiàn)成投用,其運(yùn)行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量(liàng)的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形(xíng)成物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠(jiāo)接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此(cǐ),在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭就同時(shí)具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以(yǐ)及非共軛(è)二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種(zhǒng)橡膠耐老化性乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠有優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙(yǐ)丙(bǐng)橡膠製品(pǐn)在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元(yuán)乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌(dí)劑、動植物油、酮(tóng)和(hé)脂等均有較好的抗耐性。
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