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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主(zhǔ)要原因是雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製(zhì)後在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形(xíng)成一定角度的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重(chóng),甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過(guò)程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形(xíng)成的滑動(dòng)比較大(dà),隨著不(bú)斷地(dì)增加軋製的次(cì)數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦合不良、波束嚴重(chóng)擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷(shāng)的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷(xiàn),還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中(zhōng),一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢測(cè)。
雙法蘭(lán)限位伸縮接頭橫波(bō)斜(xié)入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀(zhuàng)分布(bù)於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺陷對(duì)底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈(chéng)徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋很細,肉眼看不到開(kāi)口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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