雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）軸（zhóu）形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更（gèng）加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭的速（sù）度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕（hén）跡，經（jīng）過後麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重（chóng）擴散等情況，降低雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）探傷的靈敏度，所（suǒ）以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別（bié）隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向延展（zhǎn）居多，也有橫向（xiàng）及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般（bān）呈密集分布或斷續延（yán）伸，鋸切（qiē）後端（duān）麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。