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在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊(dié)缺陷。導(dǎo)致外(wài)折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在(zài)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定(dìng)角(jiǎo)度的較長的外折(shé);(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴(yán)重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會發生雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速(sù)度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭(lán)限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所(suǒ)以雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭一般采用水浸聚焦(jiāo)探頭利用橫波(bō)束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外表和近表麵的缺(quē)陷(xiàn),還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的(de)分辨(biàn)率和靈敏度提高。另外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭(tóu)對(duì)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進(jìn)行(háng)檢測。
雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均與(yǔ)單個夾雜物相同,區別隻是(shì)缺(quē)陷呈密集狀分布(bù)於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動(dòng)探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時(shí),密集缺陷對底波幅度幾乎(hū)沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬(cuì)火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產(chǎn)生,呈徑(jìng)向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形(xíng)貌及內窺鏡觀察形貌。

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