波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器（qì）膨脹節的型號、規格及（jí）管道的（de）支座配置（zhì）必須（xū）複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應（yīng）注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵（miàn）角向型（xíng）膨脹節的（de）鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移（yí）平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢（bì）後應立即拆除膨脹節（jiē）上用作安裝運輸保（bǎo）護（hù）的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊（jǐn）"的（de）預變形（xíng）外（wài），嚴禁使用（yòng）波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構（gòu）件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不（bú）得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對（duì）用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連（lián）接管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮（lǜ）充（chōng）水時（shí）是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製（zhì）水中的（de）氯離子（zǐ）的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用（yòng）直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意（yì）的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節（jiē）受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節（jiē）外（wài）保護套上（shàng），不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料（liào）。

14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

15、支（zhī）架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓（yā）力試驗。

17、裝有膨脹節（jiē）的（de）管（guǎn）線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造（zào）成支（zhī）架或（huò）膨脹節損壞。