雙法蘭（lán）限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加（jiā）熱（rè）時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產生和雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至（zhì）裂開，經過（guò）軋製（zhì）後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的（de）過程中，接（jiē）近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生（shēng）壓（yā）、劃的（de）痕跡，經過後麵工序（xù）的加工，這些痕跡會（huì）逐漸變（biàn）成細小的發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑（jìng）較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情（qíng）況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測波形特征均與單個（gè）夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影（yǐng）響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端（duān）部（bù）產生（shēng），呈徑（jìng）向分布（bù），裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。