橡膠接頭的收縮處(chù)理
造成(chéng)橡膠軟接頭收縮問題主要表(biǎo)現(xiàn)在以下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆口的充模速度,好(hǎo)對稱開設澆口。模具的關鍵部位(wèi)應有效地設置冷卻水(shuǐ)道,保(bǎo)證模具(jù)的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應不(bú)帶(dài)毛刺且(qiě)具(jù)有合模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料(liào)的充模。
2.注塑設備;供料不足,注塑機螺(luó)杆或柱塞磨損嚴重(chóng),注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料不(bú)足。噴嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將(jiāng)使射力小,充模發(fā)生困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易發生凹陷,有效的方(fāng)法是(shì)在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以(yǐ)加(jiā)快結晶。
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