雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定（dìng）角度（dù）的折疊缺陷。導致外折的主要（yào）原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭表麵形（xíng）成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生（shēng）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕（hén）跡（jì），經過後麵工序（xù）的加工，這（zhè）些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所（suǒ）以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭外表（biǎo）和近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚（jù）焦探（tàn）頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的（de）不同深度範圍和長（zhǎng）度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集（jí）缺陷對底波幅（fú）度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。