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在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線成一定角度的(de)折疊缺陷。導致外折(shé)的主要(yào)原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵的凹坑(kēng)和渣孔,經(jīng)過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折;(2)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運(yùn)動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小(xiǎo),經常(cháng)會發生耦合不(bú)良、波束(shù)嚴重擴散等(děng)情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的(de)發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表(biǎo)麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另(lìng)外在小孔徑(jìng)探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭橫波斜入射(shè)及縱波(bō)垂直(zhí)入射檢測波形特征(zhēng)均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火(huǒ)裂紋(wén)多數在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度(dù)的中(zhōng)部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭端部產生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷(duàn)續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌。

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