安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配（pèi）置必須複（fù）合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與（yǔ）位移平麵一致。
3、需（xū）要（yào）進行"冷（lěng）緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位（wèi）機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功能，否則會（huì）降低其使用（yòng）壽命（mìng）和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常（cháng）動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨（péng）脹節的接管加設臨（lín）時支架以（yǐ）承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製（zhì）水中的氯離（lí）子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗（yàn）結束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹（chuī）幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件（jiàn）不得被外部構件卡死（sǐ）或限製（zhì）其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管（guǎn）上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開（kāi）啟和（hé）關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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