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波紋補償器的(de)安裝試壓過(guò)程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規(guī)格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹(zhàng)節(jiē),應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致(zhì)。

3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的(de)輔助(zhù)構件,應在膨脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定(dìng)位機構(gòu)及緊固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管(guǎn)變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承(chéng)構件(jiàn)的載荷。

6、膨脹節所有的(de)活動元件(jiàn)不得被外部構(gòu)件卡死或限製其(qí)活動部位正常(cháng)動(dòng)作。

7、安裝過程中不允許焊(hàn)渣(zhā)飛濺到(dào)小組紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要(yào)對膨脹節(jiē)的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並(bìng)控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡(jìn)快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管(guǎn)敷設(shè)後(hòu)切下等長管(guǎn)道再(zài)安(ān)裝膨(péng)脹節的方法來保證。

11、須注意的是(shì),膨脹節是不吸收扭矩的(de),因此在安裝膨脹節時,不允許(xǔ)膨脹節受(shòu)到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不得(dé)被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動(dòng)部位正常運作。

13、保溫層應(yīng)做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機(jī)械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在(zài)管線內試壓,以免將膨脹節拉壞(huài)。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操(cāo)作中,閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進(jìn)行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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