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波紋(wén)補償器的安裝試壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須(xū)複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯筒方向與介質(zhì)流動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致(zhì)。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形(xíng)後拆除。

4、管(guǎn)係(xì)安裝(zhuāng)完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補(bǔ)償。

5、除設(shè)計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋(wén)管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使(shǐ)波紋(wén)管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試(shì)驗(yàn)用水必須純(chún)淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後(hòu),應盡快排盡波(bō)紋(wén)管(guǎn)中的(de)積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其(qí)它方法保證時,可采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安(ān)裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作(zuò)。

13、保(bǎo)溫層應做在膨脹(zhàng)節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得(dé)采用含氯的保溫材料。

14、安(ān)裝過程中不允許焊(hàn)渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合(hé)設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試驗。

17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操作中(zhōng),閥(fá)門開啟和關閉要逐漸進行(háng),以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成(chéng)支(zhī)架或膨脹節損壞。


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