安裝(zhuāng)試(shì)壓
1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介(jiè)質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平(píng)麵(miàn)角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節(jiē)預變形後拆除。
4、管係安裝(zhuāng)完畢後應立即拆除(chú)膨脹節上用作(zuò)安裝運(yùn)輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉壓或"冷(lěng)緊"的預變形外(wài),嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的正常功能,否則(zé)會降低其使用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承(chéng)構件的(de)載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構(gòu)件卡死或限製其活(huó)動(dòng)部位正常動作。
7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試(shì)驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨(péng)脹節的(de)接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離(lí)子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快(kuài)排(pái)盡波紋管中(zhōng)的積水,並(bìng)迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采(cǎi)用直管敷設後(hòu)切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨(péng)脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不(bú)允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正常運作(zuò)。
13、保溫層應做(zuò)在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接做(zuò)在(zài)波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使(shǐ)波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架(jià)未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以(yǐ)免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的(de)管線(xiàn)在運行操作中,閥(fá)門開啟和(hé)關閉要(yào)逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或(huò)膨脹節(jiē)損壞。