雙（shuāng）法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成（chéng）一定（dìng）角（jiǎo）度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折更加嚴（yán）重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致（zhì）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸（jiàn）形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的（de）加工，這（zhè）些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭曲率半（bàn）徑（jìng）較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降（jiàng）低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采（cǎi）用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在（zài）小孔（kǒng）徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射（shè）及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻是（shì）缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時（shí）也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度（dù）以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜（xié）向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形（xíng）貌。