雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因（yīn）是雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的缺（quē）陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚至裂開，經過軋製後形（xíng）成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近（jìn）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後（hòu）麵工（gōng）序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭曲（qǔ）率半徑較（jiào）小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其（qí）檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集（jí）缺陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁（bì）淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長（zhǎng）度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺鏡（jìng）觀察形貌。