安裝試壓
1、安裝前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的（de）型（xíng）號、規格及管（guǎn）道的（de）支座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動（dòng）方向一致(按膨脹節的流（liú）向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管（guǎn）變形（xíng）的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽（shòu）命和增加管係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波（bō）紋管受（shòu）到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控（kòng）製水中（zhōng）的（de）氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法（fǎ）保證時，可采（cǎi）用（yòng）直管敷設（shè）後切下等長（zhǎng）管道再安裝膨脹節的方（fāng）法來保證。
11、須注意的（de）是，膨（péng）脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做（zuò）在（zài）波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到（dào）其（qí）它機（jī）械損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹（zhàng）節拉（lā）壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節（jiē）的管（guǎn）線（xiàn）在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線（xiàn）內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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