為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用（yòng）不（bú）鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是（shì）限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽（me）必須是用不鏽鋼（gāng）限位（wèi）螺絲。

 不（bú）鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼（gāng）；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿（jiǎn）、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐（nài）酸鋼。由於兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質（zhì）腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於（yú）鉻（gè），但是因為鉻是鋼的（de）組成部分（fèn）之一，所以保（bǎo）護方法不盡相同所有（yǒu）金（jīn）屬都和大氣中的（de）氧氣（qì）進行（háng）反應，在表麵形（xíng）成氧化膜（mó）。不幸的（de）是，在（zài）普（pǔ）通碳鋼上形（xíng）成的氧化鐵繼（jì）續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐（nài）氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行（háng）電鍍來（lái）保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道（dào）的那樣，這種保護僅是一種（zhǒng）薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼（gāng）的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更（gèng）高時，盡（jìn）管仍可提高耐（nài）腐蝕性，但（dàn）不（bú）明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似（sì）於純鉻金屬上形成的表麵（miàn）氧化物。這種緊密粘附的富鉻（gè）氧化物保護表麵，防止進一步地氧化（huà）。這種氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵的自（zì）然光澤，使不鏽（xiù）鋼具有（yǒu）獨（dú）特的表（biǎo）麵。而（ér）且，如果損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我（wǒ）修理，重新形成（chéng）這種氧化物（wù）"鈍化膜"，繼續起保護作（zuò）用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護（hù）鋼（gāng）不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕（shí）性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使（shǐ）具（jù）有體心立方晶格的（de）鐵（tiě）組織穩定，也（yě）可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從（cóng）體（tǐ）心立（lì）方晶（jīng）體結（jié）構(鐵素體)為麵心立方晶體（tǐ）結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯化物腐蝕的（de）能（néng）力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和（hé）縫（féng）隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素（sù）體形成元素，同樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可增（zēng）加奧（ào）氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕（shí）和縫隙腐蝕的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的（de）種類很多，不光有以上類型的合金（jīn）元素，新型的不鏽鋼（gāng）還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐（nài）腐蝕性能。

 原因伸縮接（jiē）頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門（mén）管道的安裝與拆卸，限位螺杆作用是在伸縮接頭位移（yí）的距離，伸縮器安裝（zhuāng）時要調整好產品兩端或法蘭的安（ān）裝長度（dù），對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這（zhè）樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸（shēn）縮，鎖定伸縮量，確保管（guǎn）道的安全運行。螺絲在（zài）伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角（jiǎo）色，如果在外界條件腐蝕性比較強（qiáng）的（de）條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐（fǔ）蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位伸縮（suō）作用會（huì）大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。