安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的（de）支（zhī）座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介（jiè）質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除（chú）。
4、管係安（ān）裝完（wán）畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固件，並（bìng）按設計（jì）要求將限位裝置調到（dào）規定的位置，使管係（xì）在環境條（tiáo）件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外（wài），嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的（de）正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管（guǎn）係、設備及支承構件的（de）載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位（wèi）正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到小組紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損（sǔn）傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性要好，在無其它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有的（de）活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械損（sǔn）傷（shāng）。
15、支架（jià）必須符合（hé）設計要（yào）求，嚴禁在支架未安裝好之前（qián）在管（guǎn）線（xiàn）內試壓，以免將（jiāng）膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在（zài）運行操作中，閥（fá）門開啟和關閉要逐（zhú）漸（jiàn）進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞。
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