關於波紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管（guǎn）性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所能承（chéng）受的靜壓力，即為波紋管的耐壓力在一（yī）般（bān）情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它（tā）在整（zhěng）個（gè）工作過程中必須承受這個壓力而不產生塑性變（biàn）形。

波（bō）紋（wén）管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範（fàn）疇。計算的（de）關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波（bō）紋管管（guǎn）壁上應（yīng）力點的應力不（bú）超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定性要好（hǎo），所以，受外壓作用時的耐壓力比受內（nèi）壓時高（gāo）。

當波紋（wén）管兩端固（gù）定，如果在（zài）其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋管開始出現（xiàn）爆破時波（bō）紋（wén）管內部的壓（yā）力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征波（bō）紋管耐壓強度的參數。波紋管在（zài）整個工作過（guò）程（chéng）中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋長度小於或等（děng）於外徑時，其計算結果和實際爆破壓力很接近（jìn）；對細長型波紋管其（qí）實際爆（bào）破壓力（lì）要低很多。爆破壓力大約為允許工作（zuò）壓力的3~10倍。 對於（yú）工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所（suǒ）能產生的位移值（zhí），也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與（yǔ）壓縮長（zhǎng）度之差。

波紋管不（bú）產生塑性變形情況下所能（néng）獲得的位移稱為波紋管的允許（xǔ）位移。

波紋管（guǎn）在（zài）實（shí）際工作（zuò）過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或（huò）塑性變形，波紋管在力或壓（yā）力作用（yòng）下產生變形，當力（lì）或壓力（lì）卸除後，波紋（wén）管不恢複原始狀態的（de）現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位（wèi）移與零（líng）位偏移之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮位移，在（zài）波紋管位移的起始（shǐ）階（jiē）段，它的殘餘變形（xíng）量都很小，一般都小於波紋管標準（zhǔn）中（zhōng）規定（dìng）的允許零位偏移（yí）值（zhí）。但是，當（dāng）拉伸（或（huò）壓縮）位移（yí）量逐漸增大（dà）到超過一（yī）定的位移值後，會引起零位（wèi）偏移值的突然增大，這表（biǎo）示波紋管產生比較大的殘（cán）餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變（biàn）形將顯著增加。所以波（bō）紋管一般（bān）不應（yīng）超過這個位移量，不然將會（huì）嚴（yán）重的（de）降低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集中供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環（huán）節（jiē）的控製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並校對（duì）產品（pǐn）質量（liàng）證明書，認真閱（yuè）讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴（yán）禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外（wài）筒發生（shēng）變形，以（yǐ）免內導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補償器處同軸度偏差處於較小，要在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設（shè）好，然後在準備安裝補償器處（chù），將（jiāng）管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊（hàn）接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應（yīng）該吊起在預設的吊（diào）裝處。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的（de）管（guǎn）係，在（zài）固定支（zhī）架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回（huí）填前不得進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離（lí）子含（hán）量不大（dà）過25PPm。複（fù）式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介質中不（bú）能含有能引（yǐn）起補償（cháng）器腐蝕的有害介質。