雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一（yī）定角度的折（shé）疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過（guò）軋製後在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成（chéng）一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的外折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致（zhì）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動（dòng）比較大，隨著不斷地增加軋製的次（cì）數，接近（jìn）雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內部的（de）不足（zú），使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測（cè）波（bō）形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。