為什麽伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽（xiù）鋼材質（zhì）

 伸縮接頭為什麽限位（wèi）螺絲有的時候需要采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不（bú）鏽鋼的性能（néng）是限位螺絲的作用，一內一外決定為什（shí）麽必須是用不鏽（xiù）鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是（shì）不鏽（xiù）耐酸鋼（gāng）的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等（děng）弱腐（fǔ）蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為（wéi）不鏽鋼；而將耐（nài）化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐（fǔ）蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學（xué）成（chéng）分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通不鏽鋼（gāng）一般不（bú）耐化學介質腐蝕，而（ér）耐酸鋼則一般均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐蝕性取決於鉻，但是（shì）因為鉻是鋼的組成部（bù）分（fèn）之（zhī）一，所以保護方（fāng）法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行（háng）氧化，使鏽蝕不斷擴大（dà），終形成孔洞。可以利用（yòng）油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和（hé）鉻）進（jìn）行（háng）電鍍來保證碳鋼表麵（miàn），但是，正如人們所知道的那樣，這種保（bǎo）護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的鋼便開（kāi）始鏽蝕。

 在鉻（gè）的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐（fǔ）蝕性（xìng）能顯著增加，但鉻含（hán）量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的（de）類型改變成了類似於純（chún）鉻金屬上形（xíng）成（chéng）的（de）表（biǎo）麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物（wù）保護表麵，防止（zhǐ）進一步地氧化。這種氧化層極薄（báo），透過它可以看到鋼表麵的自然光澤（zé），使（shǐ）不鏽鋼具有獨特的表麵。而且，如（rú）果損壞了表層（céng），所暴露出的（de）鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新（xīn）形成（chéng）這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有（yǒu）dao10.5%的Cr才能形成保答（dá）護鋼不受大氣（qì）腐蝕的穩（wěn）定（dìng）的鈍（dùn）化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是（shì）鐵素體（tǐ）元素，它可以使具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也（yě）可（kě）以提高鋼在高（gāo）溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基合金中添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵素體)為麵（miàn）心立方晶體結構（gòu）(奧（ào）氏體)。同時鎳元素（sù）也耐腐蝕（shí）非常有效的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用能提高不鏽（xiù）鋼（gāng）的抗氯化物腐蝕的能力（lì）。Mo在氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成（chéng）元（yuán）素，同樣（yàng）能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加（jiā）奧（ào）氏體和雙相（xiàng）不鏽鋼（gāng）的抗點蝕和縫隙腐（fǔ）蝕的能力，並可以顯著地提（tí）高鋼的強度，它是固溶強化有效（xiào）的一個（gè）元素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的（de）不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入（rù），更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮（suō）接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可（kě）軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向（xiàng）而（ér）產生的偏移,能極大（dà）的方便（biàn）閥門管道的安（ān）裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是（shì）在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝（zhuāng）長度，對角均勻擰緊壓蓋（gài）螺母，再調整好限位螺母（mǔ），這樣能讓管（guǎn）道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸（shēn）縮量，確保管道的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接（jiē）頭裏是（shì）一個重要的角色，如果在外（wài）界條件腐蝕性比較強的條件下（xià），螺絲使用碳鋼很（hěn）容易腐（fǔ）蝕生（shēng）鏽，這樣伸縮器的限位（wèi）伸縮作用會大（dà）減，後期維修也帶（dài）來很大的不方便。