從鍋爐引風機(jī)出來的(de)高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕(shí)性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在(zài)吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形(xíng)成(chéng)具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學(xué)腐蝕。此(cǐ)外,煙(yān)氣中的固體顆粒(lì)會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損(sǔn)。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為國內外脫(tuō)硫係統所麵臨的(de)一個(gè)共性問題。我國的脫硫係統是從國外引進的(de)技術,現(xiàn)在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損(sǔn)造(zào)成(chéng)的設備損壞時有發生,由於腐(fǔ)蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫(tuō)拉
現階段在電力行業(yè)都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來(lái)源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物(wù)排放(fàng)量少,副產(chǎn)品可綜合(hé)利用等優點,已成為目前國內(nèi)外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中(zhōng)存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大(dà)量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿(jiāng)液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況(kuàng)下,會加速橡膠接頭球體內壁(bì)的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接(jiē)頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種(zhǒng)特性。
三元乙丙(bǐng)橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩(liǎng)種特性, 三元乙丙(bǐng)橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元(yuán)共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的(de)一種橡膠耐老化性乙丙橡(xiàng)膠有優(yōu)異的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適宜(yí)防老(lǎo)劑可提高其使用溫度。以過(guò)氧化物交聯的(de)三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條(tiáo)件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可(kě)達(dá)150h以上不龜(guī)裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽(bǎo)和度(dù)低,因而(ér)對各種性(xìng)化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油、酮和脂等均有較好的(de)抗(kàng)耐性。
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