雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經（jīng）過軋（zhá）製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重（chóng）的甚至裂開（kāi），經過軋製（zhì）後（hòu）形成的（de）外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛（máo）管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增（zēng）加（jiā）軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產（chǎn）生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些（xiē）痕跡會逐漸變成細（xì）小（xiǎo）的發（fā）紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波（bō）束嚴重擴散（sàn）等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷中（zhōng），一般選（xuǎn）擇點聚焦（jiāo）探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波（bō）垂直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）縱向長度的中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布（bù），裂紋長（zhǎng）度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向延伸的情況，裂紋很（hěn）細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。