波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時(shí)間: 2021-01-04 瀏覽(lǎn)
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波紋管補償器之所以能夠在許多(duō)行業中得到廣泛應用,除具有良好的(de)補償能力之(zhī)外,高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝(zhuāng)、運行管(guǎn)理等多個環節來保證(zhèng)的,任何一個環節的失控都(dōu)會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經(jīng)過(guò)多(duō)年統計發現,造成波紋管補償器失效(xiào)的原因:設計占(zhàn)10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不(bú)符合設備(bèi)說明要求占20%,其餘由運行管理不當引起(qǐ)。
波紋管的失效在管線試(shì)壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三(sān)種類型:由於管(guǎn)係臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而失效;由於波紋管設計所考慮的壓力(lì)或位移安全富裕(yù)度不夠,管線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形失效;補償器(qì)製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行(háng)期間的失效主要表現為腐蝕(shí)泄漏(lòu)和失穩(wěn)變形(xíng)兩種形式,其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波(bō)紋管的(de)解剖分析發現,腐蝕失(shī)效通常分點腐(fǔ)蝕穿(chuān)孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應(yīng)力腐蝕開裂約占整個腐蝕失(shī)效的95%。波紋管失穩有強度(dù)失穩和結構失(shī)穩(wěn)兩(liǎng)種類(lèi)型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失(shī)穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩(wěn)是內壓波紋管補償器的柱失穩(wěn)。