波紋管補償器的（de）失效類型及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行業中（zhōng）得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的補償能力之（zhī）外，高（gāo）可靠性是主要原因。其（qí）可靠性（xìng）是通（tōng）過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低（dī）甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因（yīn）：設（shè）計占10%，製（zhì）造廠家（jiā）偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋（wén）管的（de）失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生（shēng）。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三（sān）種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞（huài），波紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位移安（ān）全富（fù）裕度（dù）不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效（xiào）主要（yào）表現（xiàn）為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形兩種形式（shì），其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其（qí）中氯離子應（yīng）力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管失穩有強度失穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平（píng）麵失穩和外壓（yā）波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。
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