雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭（lán）限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外（wài）折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱時會延（yán）伸或擴展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的外折更（gèng）加嚴（yán）重，甚（shèn）至（zhì）會發（fā）生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成（chéng）的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製的次數，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的（de）痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這（zhè）些痕跡會逐漸（jiàn）變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能（néng）快速準確的發（fā）現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足（zú），使其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫（héng）波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動（dòng）探頭（tóu）時，波形起伏變化（huà），但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺（quē）陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）內壁淬（cuì）火裂紋（wén）。內（nèi）壁淬（cuì）火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。