波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設（shè）備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起。
波紋管（guǎn）的失效在管線試壓和（hé）運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支（zhī）架設置（zhì）不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管過量變形而失效（xiào）；由於波紋（wén）管設（shè）計所考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間（jiān）的失效主（zhǔ）要表現為（wéi）腐蝕泄漏（lòu）和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類（lèi）型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平麵失穩和外（wài）壓波紋（wén）管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失（shī）穩是內壓波紋管補償器的柱（zhù）失穩。
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