雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體（tǐ）表現為（wéi）:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內皮下裂紋（wén）在（zài）加熱時（shí）會延伸和擴（kuò）展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這（zhè）些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直（zhí）入射（shè）檢測波形特征均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷（xiàn）呈（chéng）密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭時，密集缺（quē）陷對（duì）底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭（lán）限位伸縮接頭內（nèi）壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數（shù）在雙法蘭（lán）限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產（chǎn）生，有（yǒu）時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布或斷續（xù）延伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏（hóng）觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。