雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定（dìng）角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的（de）主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭表麵的凹（āo）坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋製後形成（chéng）的（de）外折更（gèng）加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂（liè）開（kāi）。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的過程中，接近（jìn）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成（chéng）的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮（suō）接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速準（zhǔn）確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對（duì）雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜物相同（tóng），區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍（wéi）和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變（biàn）化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁（bì）淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產（chǎn）生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。