雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外（wài）表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折（shé）疊缺（quē）陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的（de）凹坑（kēng）和渣孔，經過（guò）軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴（kuò）展，經過（guò）軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮（suō）接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時（shí）會延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂開，經過軋製後（hòu）形成的（de）外折更（gèng）加嚴重，甚至會發（fā）生（shēng）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程（chéng）中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛（máo）管的運（yùn）動速度大，導（dǎo）致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓（yā）、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚（jù）焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度（dù）提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點（diǎn）聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾雜（zá）物相（xiàng）同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入（rù）射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多（duō），也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一（yī）般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。