雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭的外表（biǎo）麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱（rè）時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會（huì）延伸（shēn）或擴展，嚴重（chóng）的甚（shèn）至裂開，經過軋製（zhì）後形成的（de）外折更加嚴重，甚至（zhì）會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接（jiē）近雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭之間形成的（de）滑動比較（jiào）大，隨著不斷地（dì）增加（jiā）軋製的次（cì）數，接近雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形（xíng）成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加（jiā）工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準（zhǔn）確（què）的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發（fā）現雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探（tàn）頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直（zhí）入射檢測雙（shuāng）法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或斷續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡（jìng）觀（guān）察形貌。