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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程(chéng)

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽
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安裝試壓

1、安裝前,應先(xiān)檢查波紋補償器膨(péng)脹節的型(xíng)號、規格及管道的支座(zuò)配置必須複合設計要求(qiú)。

2、對(duì)帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意(yì)使內襯筒方向與介質(zhì)流動方(fāng)向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌(zhì)安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵(miàn)一致。

3、需(xū)要進行"冷緊(jǐn)"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助(zhù)構件,應在(zài)膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸(shū)保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要(yào)求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管係(xì)在環境條件(jiàn)得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋(wén)管變形(xíng)的方法來調整管道的安裝(zhuāng)偏差,以(yǐ)免影響膨脹節(jiē)的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的(de)載荷。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外(wài)部構件卡死或限製(zhì)其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對(duì)用於氣體介質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時(shí)是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗(yàn)用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中(zhōng)的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在(zài)無其它方法(fǎ)保證(zhèng)時,可采(cǎi)用直(zhí)管敷設後切下等長管道再(zài)安裝(zhuāng)膨脹節的(de)方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹(zhàng)節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉(zhuǎn)。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得(dé)直接(jiē)做在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯的保(bǎo)溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支(zhī)架未(wèi)安裝好之前(qián)在(zài)管線內試壓,以免將膨脹(zhàng)節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係(xì)統壓力試驗(yàn)。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關(guān)閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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