雙法蘭限位伸縮接頭組裝（zhuāng）和連接技巧（qiǎo）

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮（pí）下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂（liè）紋在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外（wài）折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的（de）運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之（zhī）間形成的滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸（jiàn）形成了瘤狀金屬物，在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕（hén）跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的（de）發紋（wén）缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲（qǔ）率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束嚴（yán）重擴（kuò）散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速（sù）準確（què）的發（fā）現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不（bú）足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一（yī）般采用2.5～10MHz頻（pín）率範（fàn）圍進行（háng）檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單（dān）個夾（jiá）雜物（wù）相同，區別隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不（bú）同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形（xíng）起伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾（jǐ）乎沒有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬（cuì）火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向（xiàng）及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很細，肉眼看不到（dào）開（kāi）口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。