關於波紋補償器的耐（nài）壓，位移（yí）和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一（yī）個重要參（cān）數（shù）。波紋管在常溫時，波形（xíng）上不發生塑（sù）性變形所能承受的靜壓力（lì），即（jí）為波紋管的耐壓力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內（nèi）壓或外壓）下工作的（de），所以它在（zài）整個工作過程中必須承受這個壓力而不（bú）產生塑（sù）性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是（shì）應力分析，也就是分析波紋管管壁上（shàng）的應力隻要波紋（wén）管管壁上應力點的應力不超過（guò）材料的屈服強度（dù），波（bō）紋管（guǎn）所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同（tóng）一波（bō）紋管在其它工作條件相同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋管（guǎn）兩端固定，如果在其內腔通入足夠（gòu）大的壓力時，波紋管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞（huài）。波紋管開始（shǐ）出（chū）現爆破時（shí）波紋管內部（bù）的壓力值稱為爆破壓（yā）力。爆破（pò）壓力是表征波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管（guǎn）在（zài）整個工作過程中（zhōng），其工作（zuò）壓力遠小於爆破壓（yā）力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋（wén）長度小（xiǎo）於或等於外徑時，其（qí）計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋（wén）管其實際爆（bào）破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大（dà）約為允（yǔn）許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移（yí）是：波紋管在壓（yā）力作用（yòng）下，壓縮到（dào）波（bō）紋之間相（xiàng）互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之（zhī）差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得的（de）位（wèi）移（yí）稱為波紋（wén）管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱變形（xíng）或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下（xià）產（chǎn）生變形，當力或壓力卸除後（hòu），波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移（yí）。

波紋管位移與零位偏移之間的（de）關（guān）係，無論拉伸還是（shì）壓縮位移，在波紋（wén）管位移的起始階段，它的殘餘（yú）變形量都很小，一般都小於波紋管標準中（zhōng）規定的（de）允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移（yí）量逐漸增大到超過一定的（de）位移值後，會引起零位偏（piān）移值的突然增大，這（zhè）表示波紋管產生比較大的殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增（zēng）大（dà）一（yī）點位移（yí）量，殘（cán）餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移量，不然將會（huì）嚴重的降低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用（yòng）壽命。

集（jí）中（zhōng）供熱管道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前、安裝時及驗收等環節的控（kòng）製:安裝前，需要對補償器外觀進行認真檢查，並（bìng）校對產品質（zhì）量證明書，認真（zhēn）閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時（shí）中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶（chuí）擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死（sǐ）現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度偏差（chà）處（chù）於較小（xiǎo），要（yào）在安（ān）裝補償器前（qián），先將管（guǎn）段敷設好，然後在準備（bèi）安（ān）裝補償（cháng）器處，將管子割下(其長度應等於補（bǔ）償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴（yán）禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應該吊起在預設的（de）吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形（xíng）的辦（bàn）法來調整管道的偏差。試壓時，裝有（yǒu）補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支（zhī）架等（děng）按施工（gōng）圖要求安裝完（wán）畢之前，不得進行係（xì）統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得（dé）進行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩（liǎng）端的固定支架具有足（zú）夠（gòu）的強度，以保證管段（duàn）與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含（hán）量不大過25PPm。複式（shì）波紋補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有（yǒu）能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。