在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑(kēng)和渣孔,經過軋製後(hòu)在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形(xíng)成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過(guò)軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋(zhá)製後形成的(de)外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮(suō)接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的過程(chéng)中(zhōng),接近雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的速度比毛管的運動速度大,導(dǎo)致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨(suí)著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成了瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)曲率半(bàn)徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情(qíng)況,降低雙法蘭限位伸縮(suō)接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的(de)分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行(háng)探傷(shāng),一般(bān)采用(yòng)2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直(zhí)入射(shè)檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的不同深度範圍(wéi)和長(zhǎng)度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏(fú)緩慢。縱波垂直入(rù)射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中(zhōng)部產生,有(yǒu)時也在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)端(duān)部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延伸的情(qíng)況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形(xíng)貌及內窺鏡觀(guān)察形貌(mào)。

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