從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫(wēn)和在吸收(shōu)塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙(yān)氣中的水分結合形成具有強腐(fǔ)蝕性的硫(liú)酸冷凝液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸(suān)、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成(chéng)低pH的腐蝕(shí)環境(jìng),從而在設備上產生點蝕(shí)、縫隙腐蝕(shí)、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和(hé)電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體(tǐ)顆粒會(huì)對吸收塔之前的設備(bèi)如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐(fǔ)蝕與磨損問題已成為國內外脫硫(liú)係統所(suǒ)麵臨的一個共性問題。我(wǒ)國的脫硫係統是從(cóng)國外(wài)引進的技術,現在雖然已經(jīng)在(zài)國內投入使用,但由於運行經驗少,對(duì)脫硫(liú)設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕(shí)和(hé)磨損原因更換設備(bèi)帶來(lái)大(dà)量維修工作(zuò),這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用(yòng)等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投(tóu)用,其運行中存(cún)在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫(liú)管道中常(cháng)見的就是石(shí)灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中(zhōng)也含有沉(chén)澱形成(chéng)物,在管道運行後漿液高(gāo)速衝刷(shuā)橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定(dìng)的酸堿(jiǎn)性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠(jiāo)接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩(liǎng)種(zhǒng)特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙(yǐ)丙橡膠接頭就(jiù)同時具備上麵兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯(xī)以(yǐ)及(jí)非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸(suān)堿、耐(nài)水蒸汽、顏色穩定性(xìng)、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫(zàn)或間歇使(shǐ)用。加入適宜防老(lǎo)劑可提高其(qí)使用溫度。以過氧化物交聯的(de)三元(yuán)乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙(yǐ)丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉(lā)伸(shēn)30的條件下,可達(dá)150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低(dī),因而對各種(zhǒng)性化學品如醇、酸(suān)、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂(zhī)等均有較好的抗耐性(xìng)。
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