在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂(liè)開,經過軋製(zhì)後形(xíng)成的外折(shé)更加嚴重,甚至會發生雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛(máo)管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成的滑(huá)動比較大,隨著不斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數(shù),接(jiē)近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕(hén)跡,經過後麵工序的加工,這些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷(shāng),能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮(suō)接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行(háng)檢測。
雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭橫波斜入射及縱(zòng)波垂直(zhí)入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度範圍和(hé)長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外(wài)壁淬火裂紋直觀,雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分(fèn)布(bù),裂紋(wén)長(zhǎng)度以(yǐ)縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形(xíng)貌。

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