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雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭組裝和連接技巧

發布時間: 2021-09-27 瀏(liú)覽
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雙法蘭(lán)限位伸縮接頭組裝和連接(jiē)技巧(qiǎo)分享

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表(biǎo)麵(miàn)和軸(zhóu)線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的缺陷,具體(tǐ)表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋(zhá)製後會產生和雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭軸形成(chéng)一定角(jiǎo)度的較(jiào)長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至會發(fā)生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂(liè)開。

在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛(máo)管的運動速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐(zhú)漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經(jīng)過後麵工(gōng)序的加工,這些(xiē)痕跡會逐漸變成細小的發紋(wén)缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法(fǎ)蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭(lán)限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷(xiàn),還能(néng)發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中(zhōng),一(yī)般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫(héng)波(bō)斜入射及(jí)縱(zòng)波垂直入射檢測波形特征(zhēng)均(jun1)與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分(fèn)布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化(huà),但起伏緩慢。縱波(bō)垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭時,密集缺陷對底波幅度幾(jǐ)乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時(shí)也在雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸(shēn)的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續(xù)延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀(guān)察形貌。


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