雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角度的較（jiào）長的外（wài）折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）裂開。

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間（jiān）形成的（de）滑動比較大，隨（suí）著不斷地增加（jiā）軋製的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭時（shí）會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重（chóng）擴散等情況，降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈（líng）敏度（dù），所以雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭一般采用水浸（jìn）聚焦探頭利用橫波（bō）束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發（fā）現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在（zài）小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與單個夾雜物（wù）相同（tóng），區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分（fèn）布於雙法（fǎ）蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱波垂直入（rù）射（shè）檢測雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂（liè）紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬（cuì）火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般（bān）呈密集分布（bù）或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡觀察形貌。