雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺（quē）陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接頭表麵的（de）凹坑和渣孔（kǒng），經過（guò）軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵形成片狀外（wài）折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後（hòu）會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經（jīng）過軋（zhá）製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數（shù），接近（jìn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸（jiàn）變成（chéng）細小的發（fā）紋缺陷。

因為（wéi）雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探（tàn）傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近（jìn）表（biǎo）麵的缺陷，還（hái）能發現（xiàn）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中（zhōng），一般選擇點聚焦探頭（tóu）對雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭進行（háng）探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個（gè）夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏（fú）變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向（xiàng）延（yán）伸的情況，裂紋很細（xì），肉眼看不到（dào）開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌（mào）及內窺（kuī）鏡（jìng）觀察形貌。