波紋管補償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠（kào）性是主要原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚（shèn）至失（shī）效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓和運行期間（jiān）均有發生。管線試壓時出（chū）現問題（tí）主要有（yǒu）三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不（bú）合理，導致支（zhī）架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的（de）失效主要（yào）表現為腐蝕泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋（wén）管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩種（zhǒng）類型，強度失（shī）穩包括內外（wài）壓波（bō）紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是（shì）內壓（yā）波紋（wén）管補償器的柱失穩。
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