安裝試（shì）壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨（péng）脹節，應注（zhù）意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝（zhuāng）)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件（jiàn），並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝置調到規（guī）定的位置，使管係（xì）在（zài）環境條（tiáo）件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴（yán）禁使用波（bō）紋管（guǎn）變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正（zhèng）常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支（zhī）承構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連（lián）接管道，作水壓（yā）試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須（xū）符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之（zhī）前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允（yǔn）許不超過1.5倍（bèi）公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的（de）管線（xiàn）在運行操（cāo）作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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