雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）組裝和連（lián）接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的（de）外表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊（dié）缺陷。導致外（wài）折的主要原因是雙法（fǎ）蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或（huò）擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度（dù）比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增加軋（zhá）製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭表（biǎo）麵逐（zhú）漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細（xì）小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭曲率（lǜ）半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束（shù）嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用（yòng）橫波（bō）束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和（hé）近表麵的（de）缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提（tí）高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般（bān）采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波（bō）形特（tè）征均與單個夾（jiá）雜物相同（tóng），區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的不同深度（dù）範圍和長度範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化（huà），但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢（jiǎn）測雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈密集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及（jí）內窺鏡觀察形貌。