為什麽（me）伸縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為（wéi）什麽限位螺絲有（yǒu）的時候需要（yào）采用不鏽鋼材質呢？其實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼（gāng）的性能是限位螺絲的作用，一內一外決定為（wéi）什（shí）麽必須是用不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不（bú）鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸（suān）、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於（yú）兩（liǎng）者在化學（xué）成分上的差異而使他們（men）的耐蝕性（xìng）不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸（suān）鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性取決於（yú）鉻，但是因為鉻是鋼的組成部（bù）分之一，所（suǒ）以保護方法不盡相同所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表（biǎo）麵形成氧（yǎng）化（huà）膜。不幸的是，在普通碳鋼（gāng）上（shàng）形成的氧化鐵繼續進行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電（diàn）鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一（yī）種薄膜。如果保護層被（bèi），下麵的鋼便開始鏽蝕（shí）。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可（kě）提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因（yīn）是用鉻對鋼進行合（hé）金化（huà）處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻（gè）金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進（jìn）一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層極薄，透過它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼（gāng）具有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反（fǎn）應進行自我修（xiū）理，重新形（xíng）成這種氧化物"鈍化膜"，繼續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形（xíng）成保答護鋼不受大氣（qì）腐蝕（shí）的穩定的鈍化膜。不鏽鋼（gāng）的耐蝕（shí）性能隨Cr的含（hán）量提（tí）高而增（zēng）強。Cr是鐵素體元（yuán）素，它可以（yǐ）使（shǐ）具有體心立方晶格的鐵組織穩定（dìng），也可以提高鋼在高溫下的抗氧（yǎng）化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素（sù）。鐵（tiě）基合金中添加Ni可（kě）促使（shǐ）不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為（wéi）麵心（xīn）立（lì）方晶體結（jié）構(奧氏體（tǐ）)。同時鎳元素也耐（nài）腐蝕非常（cháng）有效的（de）元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協（xié）同（tóng）作用能提高不鏽鋼的抗氯化物（wù）腐（fǔ）蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵（tiě）素體形成元素，同樣能促進形（xíng）成金屬間相。

 4、N

 N元素可增加奧氏體和（hé）雙相不（bú）鏽鋼（gāng）的抗（kàng）點（diǎn）蝕和縫隙腐蝕（shí）的（de）能力，並可以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元（yuán）素。

 不鏽鋼的種類很多，不光有以上類型（xíng）的（de）合金元素，新（xīn）型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素加入，更加（jiā）強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮（suō）器在一定範圍（wéi）內可軸向伸縮,也（yě）能（néng）在一定的角度內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺（luó）杆作用是在伸（shēn）縮（suō）接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時（shí）要調整好產（chǎn）品兩端或法蘭的安裝長度，對（duì）角均（jun1）勻擰（nǐng）緊（jǐn）壓蓋螺母（mǔ），再調整（zhěng）好限位螺（luó）母，這樣能讓管道在（zài）伸縮量範圍內可以（yǐ）伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺（luó）絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個（gè）重要的角色，如果在外界（jiè）條（tiáo）件腐蝕性比較強的條件下，螺絲（sī）使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸縮作（zuò）用會大減（jiǎn），後期維修也帶來很大的不方便。