波（bō）紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏覽
次（cì）
如果您正在尋找相（xiàng）關產品或有其他任何問題，可隨時撥（bō）打我公司銷售熱線，具（jù）體詳談！
全（quán）國統（tǒng）一服務熱線：
15838165939
波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保（bǎo）證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造（zào）成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行（háng）管理不（bú）當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支（zhī）撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋管（guǎn）產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失（shī）穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓（yā）波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。
電話：15838165939
