安裝試壓
1、安裝(zhuāng)前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯(chèn)筒的膨脹節,應(yīng)注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所(suǒ)用的(de)輔助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以免影(yǐng)響膨脹節(jiē)的正常功能,否則會降低其使用壽命(mìng)和增加管係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺(jiàn)到小組紋管表麵和使波紋(wén)管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮(lǜ)充水時是否(fǒu)需要對膨脹節的(de)接管加設(shè)臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離(lí)子的(de)含量(liàng)不(bú)超過25ppm。水壓試(shì)驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波(bō)殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時(shí),可采用直(zhí)管敷設後切下等長管道(dào)再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不(bú)吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套(tào)上,不得直接做(zuò)在(zài)波紋(wén)管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安(ān)裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前(qián)在管線(xiàn)內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹(zhàng)節允許不(bú)超過(guò)1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。